预计每季度纯银耗量下降1mg/W!HJT伏曦组件的量产底气!

日前，预计银耗2023HJT异质结&叠层产业峰会在上海举行，每季来自产业链近20家光伏组件制造商及企业技术大咖代表汇聚一堂，度纯底气重点聚焦n型HJT各项降本技术进展、量下量产叠层时代技术挑战及产业化成熟时间等一系列热点话题展开深度交流。降m件东方日升异质结事业部总经理杨伯川博士应邀出席峰会，曦组并发表《异质结超低碳降本路线及叠层未来技术展望》主题演讲，预计银耗分享东方日升探索创新的每季异质结技术降本方案及落地情况。

HJT电池作为光伏第三代主流量产电池技术，度纯底气是量下量产单结技术的终结者及叠层技术的开创者，具备电池转换效率超PERC电池2个百分点、降m件同等条件下全生命周期每W发电小时数高7%、曦组光伏制造全产业链碳排放量低20%、预计银耗可无缝升级至第四代HJT+钙钛矿叠层电池等四大显著优点，每季成为行业认可的度纯底气追求更低碳足迹和更低度电成本的完美解集。据产业链调研，HJT已越来越接近平价点，且近期量产进展顺利，成本目标即将与PERC打平。然而，金属化成本、硅片价格、组件技术及靶材成本仍旧是制约HJT成本优化的瓶颈。

东方日升自2019年启动HJT项目以来，持续致力于解决HJT成本痛点，已取得阶段性成果。今年8月，东方日升南滨基地15GW(一期)首片异质结伏曦组件成功下线，得益于降本技术加持，东方日升HJT组件已经进入大规模量产阶段。

杨伯川在演讲中表示：“银浆是制备太阳能电池金属电极的关键材料。其成本仅次于硅片，约占太阳能电池片非硅成本的50%-60%，异质结电池金属化成本是一大支出，所以降低纯银耗量势在必行。东方日升通过0BB(无主栅)技术、低银含浆料、电镀铜等多种手段，使得银浆成本从之前的2毛/W降至5分/W以下落地成为可能。根据现有的进度和数据，公司预测5分/W的银浆成本目标在2024年上半年就能实现，届时异质结电池的单瓦银耗将达到惊人的7mg/W。”

目前，通过大量的研发和验证工作，东方日升已在伏曦组件中全面导入和使用了采用低成本金属的低银含浆料。且基于前期的验证研究，东方日升于今年8月发布了《异质结伏曦产品白皮书之低银含金属化浆料的开发和产业化应用》(简称“白皮书”)。报告通过对低银含浆料的材料选择、浆料包覆工艺的优化、光电热对低银含浆料性能的影响以及组件端的可靠性测试和发电量对比，充分证明公司低银含金属化浆料的高可靠性及可量产性。“在降本的前提下不降效率，这才是东方日升HJT降本技术的研发重点”杨伯川补充道。

相关研究文献显示，硅片表面仅10nm的ITO就可以在温度小于650C时有效阻挡铜离子的渗透。东方日升HJT电池正背面ITO层厚度均达到了80nm，远超文献水平，并且HJT全程是处在低温制程中，包括退火在内均不会超过200C，足见HJT电池搭配含有各种低成本金属的低银含浆料将更加安全。不仅如此，东方日升常州金坛基地的实证电站经对纯银浆料组件和低银含浆料组件进行了实际发电量的监测对比，在收集2022年8月9日以来的几个月数据得出结论，两者等价发电时几乎完全重合，这证明了使用低银含浆料电池的组件具备与使用纯银浆料电池的组件相同的发电能力，也说明使用低银含浆料对异质结产品可靠性支持。

目前，东方日升在一体化加持下将先进技术产业化落地，已实现自有专利0BB电池、90微米电池、纯银用量<10mg/W以及昇连接-低温无应力电池互联技术的四个行业首家量产。随着技术研发的进一步推进，预计未来每季度银浆耗量将下降1mg/W，在保证效率的前提下实现更低银含金属化浆料的应用，加速推进低成本HJT技术产业化进程，助推行业n型进阶发展。

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